Junta de Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd é dedicado a garantir o seguro e confiável operação de sistemas de vedação de fluidos, oferecendo clientes a tecnologia de vedação apropriada soluções.
Você desliga um trem de bombas para uma inspeção de rotina e, quando o flange cego se solta, você vê um arranhão radial de 0,3 mm de profundidade na face de vedação. O plano de manutenção diz para substituir a junta, mas o próprio flange precisa de usinagem ou substituição? Para bombas, compressores e sistemas de tubulação em serviços petroquímicos, essa questão surge sempre que uma face do flange apresenta desgaste. ASME PCC-1 fornece uma resposta aceita: a decisão depende da profundidade do defeito, do tipo de junta e da classe de pressão da junta. Executar essa decisão corretamente é a diferença entre uma junta que dura um ciclo completo e uma que começa a vazar durante a inicialização.
Danos na face do flange ASME PCC-1: o que diz a norma
ASME PCC-1 é a principal diretriz para montagem de juntas de flange aparafusadas, e seu Apêndice sobre aceitação da face do flange fornece um limite prático para danos. Para arranhões, sulcos e buracos na superfície de assentamento da junta, a profundidade máxima geralmente aceita é de 1/32 polegada, ou 0,8 mm, desde que o defeito não se estenda além da largura da face de vedação e não afete o nivelamento da face elevada.
Quando a profundidade do defeito é inferior a 0,8 mm e o acabamento superficial permanece dentro da faixa Ra especificada para o tipo de junta, o flange geralmente pode ser aceito como está. Se o dano exceder esse limite, o flange poderá precisar de reparo por usinagem ou acúmulo de metal, ou substituição se a espessura da parede ou a classificação de pressão estiverem comprometidas.
O gráfico abaixo compara o limite de aceitação ASME PCC-1 com o ponto em que o reparo normalmente é necessário. Este é um auxílio visual simplificado baseado no limite do padrão:
Na prática, este limite não é uma aprovação geral. A aceitabilidade real depende da pressão de serviço, da dureza da junta e da localização do defeito em relação ao círculo do parafuso. Um arranhão superficial na borda externa pode ser inofensivo, enquanto o mesmo arranhão cruzando a face elevada pode criar um caminho de vazamento.
Como avaliar danos na face do flange em campo
A avaliação de campo não requer equipamentos caros de ultrassom ou perfilômetro na maioria dos casos. Uma régua e um calibrador de folga verificam o nivelamento da face elevada, e um relógio comparador ou medidor de profundidade mede a profundidade de uma goivagem ou poço. Sempre inspecione toda a circunferência, especialmente próximo aos orifícios dos parafusos, onde a corrosão em frestas tende a começar.
O diagrama isométrico abaixo ilustra locais típicos de defeitos em um flange de face elevada. As setas vermelhas apontam para áreas onde a superfície de vedação é mais vulnerável: riscos radiais, sulcos diagonais e sulcos localizados.
Quando for encontrado algum defeito, limpe a superfície com um raspador não metálico e verifique se a profundidade foi medida antes de qualquer reparo. Use um marcador esférico para traçar o contorno do defeito e, em seguida, passe um medidor de profundidade ao longo do traço para confirmar a maior leitura de profundidade. Documente os resultados com uma foto e um registro do tipo de junta que será instalada.
As juntas de anel usadas em flanges RTJ são especialmente sensíveis a danos nas ranhuras. Uma ranhura arranhada ou esburacada pode facilmente criar um caminho de vazamento que não é visível a olho nu, portanto, uma inspeção detalhada da ranhura é obrigatória antes da reinstalação.
Juntas de junta de anel As juntas de junta tipo anel são desenvolvidas para uso na indústria de petróleo, bem como em equipamentos de perfuração e produção de gás de petróleo. Estas juntas são adequadas para o alto p... Ver Produto → Aceitar, reparar ou substituir? Um guia prático de decisão
A maneira mais rápida de decidir é comparar a profundidade do defeito com o limite de 0,8 mm e verificar a posição relativa à face elevada. A tabela abaixo resume as ações típicas para condições comuns de face de flange.
| Condição | Profundidade típica do defeito | Ação recomendada |
|---|---|---|
| Pequenos arranhões na borda externa | < 0,8 mm | Aceite e instale uma nova junta |
| Goivar crossing the raised face | 0,8mm or less | Aceite se o acabamento superficial estiver dentro de Ra, caso contrário, lapide |
| Poço profundo próximo aos furos dos parafusos | > 0,8mm | Reparo por usinagem ou acúmulo de metal |
| Ataque de corrosão em ampla área | Varia | Substitua o flange se a espessura da parede for reduzida |
Em uma referência petroquímica, uma profundidade de risco de 0,8 mm foi aceita sem reparo quando o flange foi usado com uma junta espiralada na classe de pressão de 150 lb. Entretanto, o mesmo dano em um flange de alta pressão classe 900 exigiria reparo. Verifique sempre a largura de assentamento da junta e a classificação de serviço antes de aceitar uma superfície.
Para muitas juntas flangeadas, a escolha de uma junta espiral com enchimento de grafite flexível pode compensar pequenas imperfeições superficiais que permanecem dentro do limite de aceitação ASME PCC-1.
Juntas em espiral Gaskes em espiral com enchimento de PTFE Ver Produto → Para obter informações detalhadas sobre como o acabamento e a condição da superfície do flange afetam o desempenho de vedação de juntas enroladas em espiral , consulte este guia prático.
Escolhendo a junta certa para uma face de flange danificada
Se a face do flange apresentar danos menores que ainda estejam dentro do limite de aceitação ASME PCC-1, o tipo de gaxeta terá um impacto direto na confiabilidade da junta. Juntas mais macias podem se adaptar a pequenas irregularidades superficiais, enquanto juntas metal com metal requerem uma superfície quase perfeita.
O gráfico abaixo compara a tolerância relativa dos tipos de juntas comuns a danos menores na face do flange, com base na prática industrial típica. Quanto mais alta a barra, mais tolerante é a junta às imperfeições da superfície.
As juntas Kammprofile são frequentemente especificadas quando a face do flange apresenta arranhões leves, mas o nivelamento ainda é aceitável. Sua camada de vedação macia se adapta a pequenas irregularidades superficiais enquanto o núcleo de metal transmite a carga do parafuso.
Juntas Kammprofile Junta Kammprofile com anel externo solto Ver Produto → Para serviços gerais onde os defeitos superficiais estão dentro dos limites, as juntas espirais com enchimento de grafite flexível adaptam-se bem às irregularidades da superfície, mantendo a estabilidade em altas temperaturas e pressões. Em contraste, as juntas de anel são estritamente para juntas de alta pressão e alta integridade e precisam de uma ranhura limpa e sem defeitos.
Prevenção de danos na face do flange durante a montagem
A maioria dos danos na face do flange é causada durante o manuseio e montagem, e não durante a operação. Deixar cair um flange em um piso de concreto, usar uma junta danificada ou apertar demais um parafuso podem deixar marcas permanentes. Utilize tampas protetoras na face levantada, limpe os pinos e porcas e utilize sempre um torquímetro calibrado. Ao remover a junta antiga, use um raspador que não danifique e evite martelar na superfície do flange.
A aplicação de uma fina camada de composto antigripante nas faces da junta e do flange também pode ajudar a evitar escoriações em montagens repetidas, mas mantenha o lubrificante bem longe da área de vedação da junta. Documente a sequência de aparafusamento e os valores de torque alvo na folha de trabalho, para que a próxima parada comece com uma linha de base conhecida.
Perguntas frequentes sobre danos na face do flange ASME PCC-1
Q1. O que é dano na face do flange ASME PCC-1?
Danos na face do flange referem-se a arranhões, ranhuras, buracos ou corrosão na superfície de assentamento da junta. ASME PCC-1 identifica limites de aceitação para esses defeitos com base na profundidade e localização.
Q2. Qual é a profundidade máxima de risco aceitável?
ASME PCC-1 geralmente aceita uma profundidade de defeito de até 1/32 polegada (0,8 mm) para arranhões e arranhões, desde que o nivelamento da superfície e o acabamento permaneçam dentro das especificações.
Q3. Devo reparar ou substituir uma face de flange danificada?
Se a profundidade do defeito estiver dentro de 0,8 mm e não afetar a largura da vedação, aceite ou lapide levemente. Se o defeito for mais profundo ou se estender além da face elevada, repare por usinagem ou substitua.
Q4. Posso reutilizar uma junta em um flange danificado?
Não. Uma junta usada já está em conformidade com a superfície do flange anterior e não vedará de forma confiável uma superfície diferente ou danificada. Sempre instale uma nova junta após qualquer trabalho de flange.
Q5. Qual é a diferença entre imperfeições de flange ASME PCC-1 e ASME B16.5?
A ASME B16.5 cobre limites dimensionais para flanges padrão, enquanto a ASME PCC-1 se concentra nas práticas de montagem, incluindo a aceitabilidade de imperfeições superficiais na área de assentamento da junta.
Q6. Como posso medir a profundidade do defeito em uma face de flange?
Limpe a área, use um medidor de profundidade ou um relógio comparador sobre o caminho do risco e faça a leitura máxima. Para superfícies ásperas, compare com um bloco de referência calibrado.
