Os melhores materiais de juntas de vedação industrial para diferentes aplicações

Como escolher o material de junta de vedação correto para sua aplicação

Selecionando Juntas de vedação industriais geralmente começa definindo o envelope operacional da junta, em vez de navegar primeiro em um catálogo de materiais. A lista de verificação abaixo cobre os pontos mais comumente revisados ​​antes de um material ser especificado.

• Temperatura operacional máxima e mínima que a junta experimentará
• Classe de pressão e padrão de flange aplicável, como classificações ASME ou DIN
• Compatibilidade química entre o material da junta e o meio do processo
• Acabamento e condição da superfície do flange, uma vez que flanges ásperos ou danificados afetam o desempenho da vedação
• Requisitos de carga e torque do parafuso necessários para obter a compressão adequada da junta
• Certificação relevante da indústria, como conformidade com o sistema de qualidade API 6A ou ISO9001

A seleção real do material deve sempre ser confirmada em relação à folha de dados específica do produto e ao padrão de engenharia aplicável à instalação, uma vez que as classificações podem variar de acordo com o fabricante e o projeto da gaxeta.

Tipos comuns de juntas industriais e suas aplicações mais adequadas

Juntas de flange vêm em vários tipos de construção distintos, cada um adequado para uma combinação diferente de pressão, temperatura e meio. As juntas em espiral combinam uma tira de metal formada enrolada em conjunto com um material de enchimento macio, oferecendo uma vedação resiliente em uma ampla faixa de condições de pressão e temperatura. As juntas de anel são anéis de metal sólido projetados para aplicações de alta pressão, comumente encontrados em flanges de cabeças de poço e tubulações. As juntas Perfil Kamm usam um núcleo de metal ranhurado revestido com uma camada de vedação macia, proporcionando fortes características de recuperação para carregamento irregular do flange.

As juntas espirais representam a maior participação neste padrão de uso geral, geralmente refletindo sua versatilidade em todas as classes de pressão e seu uso comum em tubulações de processos químicos e de petróleo. Seguem-se juntas não metálicas, muitas vezes selecionadas para juntas de baixa pressão ou aplicações que exigem resistência química específica, não adequadas para projetos com face metálica.

Comparando a resistência à temperatura do material da junta

A resistência à temperatura varia consideravelmente entre as famílias de materiais de vedação, e este é muitas vezes o fator decisivo uma vez que a classe de pressão reduz as opções. Juntas de PTFE geralmente suportam uma faixa de temperatura moderada e são frequentemente selecionados por resistência química em vez de apenas resistência ao calor, enquanto Juntas de grafite e projetos baseados em metal normalmente se estendem bem em serviços de temperatura mais alta.

Os projetos de metal corrugado e perfil kamm geralmente atingem as mais altas temperaturas de serviço contínuo entre os tipos de juntas comuns, o que suporta seu uso na geração de energia e em equipamentos de processo pesado. As juntas não metálicas à base de PTFE situam-se no limite inferior desta faixa, mas permanecem amplamente utilizadas onde a resistência química a meios agressivos é mais importante do que a tolerância absoluta ao calor. Estes números são pontos de referência gerais; os limites nominais reais dependem do enchimento específico, da construção e do padrão aplicável para um determinado produto.

Combinando materiais de gaxeta com aplicações industriais

Diferentes indústrias geralmente avaliam os fatores de desempenho da junta de maneira diferente com base nas condições do processo. O gráfico de radar abaixo compara seis dimensões de desempenho comumente consideradas ao combinar uma família de materiais com aplicações de petróleo, química, energia ou construção naval.

A resistência à temperatura e a classificação de pressão geralmente têm maior peso em aplicações de petróleo e energia, onde as condições do processo são frequentemente severas e consistentes. A resistência química torna-se o fator principal no processamento químico, especialmente para linhas que transportam ácidos, solventes ou outros meios agressivos onde Juntas Não Metálicas ou materiais à base de PTFE são frequentemente especificados. A facilidade de instalação e a confiabilidade da vedação são importantes em todos os setores, pois uma junta difícil de instalar corretamente aumenta o risco de vazamentos, independentemente da classificação do material no papel.

Tendência de crescimento na demanda por soluções de vedação para alta temperatura e alta pressão

Demanda por Juntas de alta temperatura and Juntas de alta pressão tem geralmente apresentado tendência ascendente à medida que as indústrias de processo expandem a capacidade e empurram os equipamentos para condições operacionais mais exigentes. Essa tendência tende a aumentar a dependência de projetos de gaxetas projetados, como construções em espiral e perfil kamm, em vez de materiais mais simples de folhas planas.

A tendência ascendente constante sugere que os compradores que planejam programas de manutenção ou recuperação de longo prazo devem levar em consideração a escalabilidade do fornecedor, e não apenas a velocidade atual de atendimento de pedidos. Um fabricante com múltiplas linhas de produção ativas geralmente está melhor posicionado para suportar a demanda recorrente por Juntas do trocador de calor e outros produtos de vedação projetados em um cronograma de manutenção plurianual.

Por que as juntas falham e como a seleção de materiais reduz o risco

A falha da junta raramente é causada por um único fator. Instalação inadequada, sequência de torque incorreta e superfícies de flange danificadas estão entre as causas mais citadas, muitas vezes superando a própria seleção do material quando ocorre um vazamento logo após a instalação. A seleção de um material de vedação classificado corretamente para temperatura, pressão e exposição a produtos químicos reduz uma categoria importante de risco, mas a prática de instalação permanece igualmente importante para o desempenho da vedação a longo prazo.

Causas comuns de falhas e medidas preventivas

Trabalhando com um fabricante certificado de juntas de vedação

Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. opera uma instalação de fabricação que abrange 20.000 metros quadrados , com inúmeras linhas de produção dedicadas a juntas de vedação e materiais de vedação relacionados para os setores de petróleo, químico, energia, construção naval e fabricação de máquinas. Os principais produtos da empresa incluem juntas em espiral, juntas de anel, juntas de perfil kamm, juntas de metal corrugado, juntas de kit de isolamento e juntas sem amianto, juntamente com matérias-primas de juntas para clientes com capacidade de fabricação interna.

A empresa conseguiu ISO9001:2015 certificação do sistema de gestão da qualidade, juntamente com um API 6A certificado e obteve aprovações de empresas proeminentes, incluindo GE, Shell e ExxonMobil. Esta combinação de certificação documentada e histórico de aprovação da indústria é geralmente um ponto de referência útil para compradores que comparam fornecedores de juntas de vedação para projetos do setor petrolífero, químico ou de energia.

Perguntas frequentes