Junta de Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd é dedicado a garantir o seguro e confiável operação de sistemas de vedação de fluidos, oferecendo clientes a tecnologia de vedação apropriada soluções.
Juntas em espiral são uma junta composta de metal e não metal amplamente utilizada para vedar tubos, válvulas e vasos de pressão. Sua estrutura exclusiva combina a resistência do metal com a flexibilidade do não-metal, tornando-os adequados para uso em aplicações de alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos. Compostas por fios metálicos formados alternadamente e material de enchimento macio, as juntas enroladas em espiral formam uma vedação altamente eficaz quando comprimidas entre dois flanges. A coroa em forma de V no centro da tira de metal atua como uma mola, dando à junta maior elasticidade sob diversas condições. Os materiais de enchimento e arame podem ser ajustados para atender aos diversos requisitos de compatibilidade química.
1. Estrutura e composição de juntas espirais
Tiras de metal: Normalmente feitas de ligas resistentes à corrosão, como aço inoxidável (como 304 e 316), titânio e monel, as tiras de metal são prensadas em uma seção transversal em forma de V ou W para fornecer suporte elástico.
Camadas de enchimento não metálicas: Geralmente feitas de materiais como grafite, politetrafluoroetileno (PTFE) e mica, essas camadas de enchimento são incorporadas entre as tiras de metal para fornecer vedação e compensar irregularidades da superfície. Anéis Internos e Externos (Opcional):
Anel Interno: Evita que o meio corroa a gaxeta internamente, reduzindo o risco de afrouxamento da tira metálica.
Anel Externo (Aço Carbono ou Aço Inoxidável): Posiciona a gaxeta, evita compressão excessiva e melhora a resistência à pressão.
2. Recursos e vantagens
Resistente a Condições Extremas: Suporta altas temperaturas (até 1000°C ou mais, dependendo do material) e altas pressões (como flanges Classe 900 e superiores).
Excelente vedação: A combinação de materiais metálicos e não metálicos adapta-se até mesmo a pequenas irregularidades na superfície do flange.
Resistência Química: Compatível com meios como ácidos, álcalis, óleo e gás, selecionando diferentes metais e materiais de enchimento.
Resiliência Elástica: A estrutura espiral da tira de metal mantém a vedação mesmo após mudanças de pressão.
3. Tipos comuns de Juntas em espiral
Tipo Básico (Sem Anel): Contém apenas as camadas enroladas em espiral metálicas e não metálicas, adequadas para flanges padrão.
Tipo com Anel Interno: Aumenta a resistência à pressão interna, adequado para meios de alta pressão ou facilmente erosivos.
Tipo com anel externo: instala e posiciona facilmente, evitando o colapso da junta. Juntas em espiral: Combinam as vantagens de ambos os tipos e são adequadas para aplicações exigentes (como API 6A).
4. Aplicações de juntas espirais
Petroquímica: Flanges de tubos, reatores e trocadores de calor.
Indústria de Energia: Turbinas a vapor e sistemas de caldeiras de alta temperatura.
Farmacêutico/Alimentício: Aplicações que requerem enchimento sanitário com PTFE.
Aeroespacial: Vedações do sistema de combustível.
5. Considerações sobre seleção
Correspondência de materiais: Selecione a tira de metal e a camada de preenchimento com base na corrosividade e na temperatura da mídia.
Padrão do flange: confirme a classificação do flange (como ANSI, DIN e JIS) e as dimensões.
Classificação de pressão: Diferentes densidades de enrolamento afetam a capacidade de suporte de pressão.
Requisitos de instalação: Os parafusos devem ser apertados uniformemente para evitar sobrepressão localizada que pode levar à falha.
6. Comparação com outras juntas
Juntas Planas Metálicas: Alta dureza, mas baixa compensação, exigindo cargas extremamente altas nos parafusos.
Juntas de Borracha: Adequadas apenas para baixas temperaturas e pressões e propensas ao envelhecimento.
Juntas compostas de grafite: Sem suporte de metal e propensas à fragilidade em altas temperaturas.