Junta de Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd é dedicado a garantir o seguro e confiável operação de sistemas de vedação de fluidos, oferecendo clientes a tecnologia de vedação apropriada soluções.
Um flange de drenagem em uma linha de carga de um hidrocracker raramente se anuncia. Ele aparece primeiro como um leve odor de hidrocarboneto na passarela, uma mancha escura no isolamento ou uma imagem térmica lendo dois graus mais quente que o resto do coletor. Não momento em que se torna um spray visível, a unidade está planejando uma interrupção não planejada, e uma junta que custou algumas centenas de dólares levou consigo uma semana de produção.
A resposta curta primeiro: na vedação de óleo e gás a jusante, os vazamentos raramente são causados por material de vedação de má qualidade. Eles são causados por uma junta que parecia correta na folha de especificações, mas era errada para a junta real – dimensões erradas, um enchimento que não sobreviveu ao ciclo de temperatura, carga insuficiente no parafuso ou uma sequência de instalação que deixou a carga desigual ao redor do flange.
O restante deste artigo aborda quais estilos de gaxetas são adequados para quais serviços posteriores, o que os padrões relevantes realmente controlam e os detalhes práticos que decidem se uma junta sobreviverá a um período de cinco anos.
Downstream abrange tudo após a cabeça do poço: unidades de processamento de refinarias, plantas petroquímicas e químicas, terminais de armazenamento, racks de carregamento e tubulações de distribuição. Os estilos de junta se sobrepõem aos usados a montante, mas o perfil de serviço não.
Três diferenças orientam a maioria das decisões de vedação.
A escala também é importante. A MarketsandMarkets estimou o mercado global de selos para processamento de petróleo e gás em cerca de 5,7 mil milhões de dólares em 2018, prevendo-se que atinja 6,4 mil milhões de dólares em 2023, e as fábricas de processamento, e não os locais de perfuração, respondem pela maior parte dessa procura.
Cinco estilos de juntas cobrem a grande maioria das juntas flangeadas a jusante. As diferenças que importam na prática são a demanda de carga do parafuso, o teto de temperatura e se a junta pode tolerar uma refabricação.
| Estilo de junta | Serviço downstream típico | Janela prática | Reutilizar após o intervalo |
|---|---|---|---|
| Folha não metálica (fibra, grafite, PTFE) | Água de serviço público, óleo lubrificante e de vedação, hidrocarboneto de baixa pressão, tubulação de tanques | Classe 150–300; folhas de fibra a cerca de 200 °C, folhas de grafite a cerca de 450 °C | Não |
| Enrolamento em espiral (enrolamento SS316 mais enchimento) | Tubulação de processo, bombas, colunas, a maioria dos flanges de refinaria | Classe 150–2500; criogênico até cerca de 450 °C com enchimento de grafite | Não |
| Kammprofile (núcleo serrilhado mais revestimento macio) | Carcaças e canais do trocador de calor, flanges ciclados e de alta temperatura | Classe 300–2500; até cerca de 500°C | O núcleo às vezes pode ser refeito |
| Metal corrugado | Flanges estreitos, baixa carga nos parafusos, tampas do trocador | Pressão moderada, boa sob ciclagem térmica | Ocasionalmente, após inspeção |
| Junta de anel (anel de metal sólido, flange ranhurado) | Hidrogênio de alta pressão, conexões de alta integridade, tubulação de alta classe | Classe 900 e superior; até cerca de 650 °C com um anel de metal | Sim, se estiver dentro dos limites de tolerância e dureza |
Juntas em espiral para juntas flangeadas de refinaria e produtos químicos Visão geral da categoria de juntas espirais com enrolamento de metal, enchimentos macios e estilos para juntas flangeadas de refinaria, química e elétrica. Ver Produto → Para a maioria das tubulações de processos de refinaria, a junta espiral continua sendo a escolha padrão porque equilibra duas coisas ao mesmo tempo: o enchimento macio faz a vedação, enquanto o enrolamento de metal em forma de V fornece o retorno elástico que mantém a carga na junta enquanto ela esfria. Onde a carga do parafuso é limitada ou o flange é estreito, as construções de metal corrugado ou perfil kamm geralmente são uma combinação melhor do que forçar uma junta mais pesada na junta.
A seleção normalmente começa com a classificação do flange e a temperatura de projeto, mas quatro variáveis decidem se a junta realmente se mantém: carga disponível do parafuso, condição do revestimento, meio e corrosão, e o número de ciclos térmicos esperados entre as reviravoltas.
A temperatura é apenas metade da imagem. Uma junta classificada para 450 °C em serviço constante ainda pode falhar em uma unidade que oscila entre 200 °C e 400 °C a cada quinze dias, porque o que importa é quanto da carga original do parafuso a junta retorna quando a junta se contrai.
O acabamento superficial é a variável mais frequentemente ignorada em uma parada. Uma junta enrolada em espiral especificada para uma face serrilhada Ra de 3,2 a 6,3 µm se comporta de maneira muito diferente em uma superfície lisa, desgastada ou ranhurada, e acabamento e condição da superfície do flange frequentemente explica por que uma junta idêntica veda em um flange e vaza no próximo.
A aquisição a jusante geralmente nomeia padrões em vez de marcas, por isso ajuda saber o que cada um realmente controla.
A documentação do fornecedor faz parte da especificação de vedação. Uma junta que não pode ser atribuída a um calor certificado de aço inoxidável ou a um lote de enchimento documentado é um item de risco em uma junta de serviço ácida ou de hidrogênio, não importa quão bom seja o desenho.
A Ningbo Rilson Material de vedação Co., Ltd., por exemplo, opera sob a norma ISO 9001:2015 e possui certificação de produto API 6A, e foi reconhecida como fornecedora de grupos industriais, incluindo GE, Shell e ExxonMobil. Essas aprovações são um filtro útil durante a qualificação do fornecedor porque compactam uma longa lista de verificação em uma única pergunta.
Dois estilos dominam quando a classe de pressão, a temperatura ou o ciclo empurram as juntas mais macias para fora da janela.
Uma junta de anel veda em uma linha de contato entre um anel de metal usinado e a ranhura na face do flange. Não há enchimento macio para compensar nada, e é exatamente por isso que funciona com hidrogênio de alta pressão e conexões de alta integridade - e também porque falha rapidamente quando a ranhura é arranhada, o anel está fora da tolerância ou os parafusos não são levantados uniformemente. Os requisitos de carga do parafuso são altos e a ranhura deve ser inspecionada e não assumida.
Juntas de junta circular para serviços de petróleo, gás e petroquímica de alta pressão Gaxetas metálicas RTJ para vedação de alta pressão e alta temperatura, com estilos R, RX, BX, IX, lente e revestimento de borracha. Ver Produto → Uma junta kammprofile usa um núcleo de metal serrilhado com uma face fina e macia em cada lado. Ele se comporta como um híbrido: precisa de menos carga no parafuso do que uma junta de anel, recupera bem através de ciclos térmicos e lida com as conexões flangeadas ao redor dos cascos do trocador e das tampas dos canais, onde uma junta enrolada em espiral funcionaria perto do seu limite.
Os trocadores de calor concentram os problemas de vedação em uma pequena área. A junta fica entre um flange do casco e um canal ou placa de cobertura, os gradientes de temperatura na junta são acentuados e a carga do parafuso precisa suportar duas faces ao mesmo tempo. As juntas do trocador são geralmente especificadas como um conjunto completo por unidade, para que todas as juntas do conjunto sejam substituídas juntas e as cargas dos parafusos permaneçam equilibradas.
Os kits de juntas de isolamento resolvem um problema diferente. Onde uma tubulação é protegida catodicamente, uma junta de flange condutora torna-se um local de corrosão e um kit de isolamento com junta isolante, luvas e arruelas interrompe esse caminho elétrico. O dever de vedação não é digno de nota; a integridade elétrica não é, e uma única arruela isolante ausente prejudica toda a instalação.
Juntas de trocador de calor personalizadas para unidades de casco, tubos e placas Juntas personalizadas de trocador de calor com camisa metálica e perfil kamm para equipamentos petroquímicos, de energia, de resfriamento marítimo e de refrigeração industrial. Ver Produto → As orientações da indústria para juntas aparafusadas, incluindo a ASME PCC-1, convergem para a mesma mensagem: a junta raramente é o elo mais fraco – a montagem é. Uma sequência prática para uma recuperação posterior é semelhante a esta.
O reaperto após a unidade atingir a temperatura operacional às vezes é apropriado e às vezes não, dependendo do tipo de junta e do procedimento. Seguir o método escrito é mais importante do que o hábito.
Os atrasos nas cotações neste setor quase sempre se devem à falta de dados conjuntos. Enviar o seguinte em uma mensagem elimina a maior parte das idas e vindas.
Para pedidos repetidos, vale a pena manter a especificação original em arquivo – isso evita uma substituição “equivalente” que altera silenciosamente o grau de enchimento.
A selagem a jusante recompensa mais a preparação do que os materiais premium. Escolher o estilo de junta correto para o serviço, verificar a carga do flange e do parafuso e seguir um procedimento de montagem escrito evitará mais vazamentos do que qualquer atualização da folha de especificações.
Para operadores de refinarias e petroquímicos que procuram um parceiro de gaxetas confiável, Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. projeta e fabrica linhas de juntas em espiral, juntas de anel, perfil kamm, metal corrugado, não metálico, trocador de calor e juntas de isolamento, juntamente com matérias-primas para juntas, em sua unidade de produção de 20.000 m².