Junta de Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd é dedicado a garantir o seguro e confiável operação de sistemas de vedação de fluidos, oferecendo clientes a tecnologia de vedação apropriada soluções.
Uma junta espiral de 3,2 mm e uma junta espiral de 4,5 mm podem ter o mesmo código de tamanho, o mesmo material de enrolamento e o mesmo nome de fornecedor, e ainda assim se comportar como duas peças completamente diferentes. As equipes de manutenção enfrentam isso constantemente: uma junta que foi vedada por oito anos começa a chorar após uma substituição de desligamento, e a única coisa que mudou foi a espessura da junta retirada das lojas.
A resposta curta, antes dos detalhes: a espessura da junta é um parâmetro do sistema, não uma escolha livre. Ele decide até que ponto a vedação pode comprimir, quanta carga de parafuso a junta mantém ao longo do tempo e se a montagem fecha fisicamente até o batente projetado. Em flanges padrão o número normalmente é bloqueado por um padrão dimensional. Nas juntas personalizadas é um dos primeiros valores que devem ser verificados em vez de assumidos.
O que se segue abrange as quatro coisas que a espessura realmente controla, os valores padrão usados nas famílias de juntas comuns e as verificações que impedem que uma substituição "igual por igual" se transforme em um vazamento.
Qual espessura da junta realmente controla
A espessura alimenta quatro comportamentos separados em uma junta parafusada. A maioria das falhas de campo remonta a um designer ou comprador, considerando apenas a primeira delas.
1. Compressão e conformabilidade
Uma junta mais espessa simplesmente tem mais material disponível para fluir nas imperfeições da superfície do flange: marcas de usinagem, arranhões leves, empenamentos menores. É por isso que uma junta de chapa não metálica de 3 mm tolera uma face de flange mais áspera do que uma chapa de 1,5 mm do mesmo material. A vantagem diminui rapidamente. Uma vez preenchidos os vales superficiais, a espessura extra não acrescenta nada à vedação e começa a apresentar desvantagens.
2. Carga do parafuso e relaxamento de fluência
Cada junta aparafusada perde pré-carga. Juntas mais espessas e macias geralmente relaxam mais rápido, porque um volume maior de material fica sob compressão e tem mais espaço para deformação. Uma junta pode passar em um teste hidráulico a frio e ainda assim vazar após o primeiro ciclo térmico. As juntas finas suportam melhor a carga, mas precisam de maior tensão de assentamento para se conformarem, o que empurra a carga necessária do parafuso para cima. Conforme estabelecido na ASME PCC-1, é por isso que as tabelas de torque de montagem são sempre publicadas para um tipo e espessura de junta específica, nunca para juntas em geral.
3. Ajuste: profundidade da ranhura, deslocamento do parafuso e altura da pilha
A espessura também determina se as peças combinam. As ranhuras das juntas do anel, as ranhuras da placa do trocador de calor e os bolsos confinados da junta são usinados em uma profundidade fixa correspondente à altura da junta. Adicione um milímetro à junta e a junta não poderá mais atingir seu batente metal com metal, de modo que a junta nunca receba a compressão que o projeto assumiu.
4. Onde reside a espessura na montagem
O desenho abaixo mostra uma pilha de flanges aparafusados em seção isométrica. A dimensão t é a altura da junta comprimida entre as duas faces do flange e é o número que muda tudo acima.
Seção isométrica de uma junta de flange aparafusada. A altura da junta t é definida pelo padrão do flange ou pelo projeto do equipamento, e não por preferência.
Espessuras de junta padrão por tipo de junta
Para famílias de juntas padronizadas, a espessura é herdada e não selecionada. As juntas espirais são o exemplo mais claro: ASME B16.20 define duas espessuras, 3,2 mm (1/8 pol.) para serviços gerais e 4,5 mm (3/16 pol.) para serviços mais pesados e diâmetros maiores. Ambos estão corretos. Eles simplesmente não são intercambiáveis em uma junta projetada em torno da outra.
| Junta type | Espessura típica | De onde vem o valor |
|---|---|---|
| Ferida em espiral | 3,2 mm (1/8 pol.); 4,5 mm (3/16 pol.) | ASME B16.20, EN 12560 |
| Junta de anel (RTJ) | Altura do anel definida por número de anel (R, RX, BX) | API 6A, ASME B16.20 |
| Perfil Kamm | Núcleo de 2 mm a 4 mm mais revestimentos em torno de 0,5 mm | Especificação do fabricante ou projeto |
| Metal corrugado | Definido por combinação de núcleo e face | Especificação do fabricante ou projeto |
| Folha não metálica | 0,5 mm a 6 mm; 1,5 mm a 3 mm mais comum | EN 1514-1, chamada ASTM F104 |
| Envelope de PTFE | 3 mm típico | Especificação do fabricante ou projeto |
Traçar os mesmos números torna a lacuna prática óbvia: a diferença entre uma junta de folha leve e uma junta enrolada em espiral pesada é aproximadamente três vezes o volume do material, razão pela qual as duas não podem compartilhar uma tabela de torque.
Juntas em espiral Gaskes em espiral com enchimento de PTFE Ver Produto → Nossa própria produção em espiral cobre ambas as espessuras padrão com grafite, PTFE ou enchimentos cerâmicos, de modo que uma junta que precise da variante mais pesada possa ser fornecida sem alterar mais nada no desenho.
Fino versus Grosso: a compensação na prática
Como a conformabilidade e a retenção de carga puxam em direções opostas, “mais espesso é mais seguro” é uma regra prática cara. A questão útil é a qual modo de falha a junta está mais exposta. A espessura também ajuda dentro de certos limites: o acabamento e a condição da superfície do flange afetam o resultado da vedação tanto quanto a dimensão da junta.
Tendência esquemática, não dados medidos. Mostra a direção de cada efeito, não valores absolutos.
- Escolha mais fino quando a carga do parafuso for limitada, o flange for pesado e rígido, o serviço envolver ciclagem térmica ou o padrão fixar o valor.
- Escolha mais grosso quando as faces do flange são ásperas ou ligeiramente empenadas, o meio é de baixa pressão, a junta é aberta com frequência e as superfícies se degradam ou o próprio material da junta é muito duro.
O atalho da engenharia. Um núcleo de metal fino e duro com revestimentos macios em ambos os lados mantém a pilha fina enquanto restaura a conformabilidade exatamente onde é importante. O núcleo resiste à fluência; os revestimentos fazem a vedação.
Perfil Kamm gaskets Perfil Kamm Gasket with Loose Outer Ring Ver Produto → Essa construção é a junta kammprofile e geralmente é o caminho mais curto para sair do argumento fino versus grosso em flanges de alta temperatura com carga de parafuso limitada.
Combinando espessura com aplicações reais
Três situações respondem pela maioria das questões de espessura que chegam aos fabricantes de juntas.
Flanges de alta pressão e alta temperatura
Acima de aproximadamente Classe 900, ou em flanges de grande diâmetro, a junta espiralada mais pesada de 4,5 mm é normalmente especificada porque a profundidade extra distribui a maior carga do parafuso através do enrolamento em vez de concentrá-la no anel interno. Onde a carga do parafuso é limitada, mas a temperatura é alta, é preferível uma construção metálica mais fina, como um núcleo de perfil kamm de 2 mm, porque o núcleo de metal não relaxa da mesma forma que uma junta com enchimento macio.
Trocadores de calor e ranhuras confinadas
As juntas do trocador de calor novamente se comportam de maneira diferente, porque sua espessura é definida pela ranhura na placa ou tampa do canal, e não por um padrão de flange. Uma junta com meio milímetro de espessura a mais mantém a tampa fora de seu assento e a junta não fecha; meio milímetro muito fino e o elemento de vedação não consegue preencher a ranhura, então o caminho do vazamento fica aberto desde a primeira pressurização. Nessas juntas, a espessura deve ser sempre medida em relação à documentação do equipamento, e não inferida da junta anterior.
Juntas do trocador de calor Junta de camisa dupla com barras Ver Produto → Serviço de baixa pressão e não metálico
Aqui a espessura se torna uma escolha genuína de design. Para serviços com água, ar e produtos químicos suaves em flanges Classe 150, uma folha comprimida sem amianto de 1,5 mm ou 2 mm é normalmente suficiente, e mudar para 3 mm principalmente aumenta a tolerância a más condições de superfície e aberturas repetidas. Os materiais não metálicos são geralmente especificados por meio de uma chamada de linha ASTM F104 que identifica a classe do material; a espessura é indicada separadamente e deve sempre ser verificada em relação à folha entregue, uma vez que um rolo de 3 mm e um rolo de 1,5 mm parecem idênticos à distância.
Lista de verificação de especificação e inspeção
Seis verificações detectam quase todos os problemas relacionados à espessura antes que uma junta seja fechada:
- Confirme se o padrão fixa a espessura ou a deixa livre. As juntas em espiral e em anel são fixas; juntas de folha não são.
- Meça a espessura fornecida com um micrômetro ou paquímetro em quatro pontos ao redor da circunferência, longe da borda.
- Verifique se a profundidade da ranhura, a profundidade do bolsão ou o batente de compressão ainda correspondem à altura da junta.
- Verifique o comprimento do pino e o engate da porca. Uma junta mais espessa consome rosca que o projeto original talvez nunca tenha permitido.
- Compare a tensão da junta exigida pela nova espessura com a carga do parafuso que o flange e os parafusos podem fornecer com segurança.
- Registre a espessura instalada e o torque de montagem, para que o próximo desligamento tenha uma referência em vez de uma estimativa.
Quando uma junta não é padronizada, vale a pena envolver um fornecedor de gaxetas personalizadas enquanto o flange ainda está na prancheta, em vez de durante a janela de desligamento, porque a espessura é muito mais barata para alterar no papel do que em uma montagem aparafusada sob pressão.
fabrica produtos de vedação desde 2007 em uma instalação de 20.000 metros quadrados e possui certificação ISO 9001:2015 e API 6A. A verificação da espessura faz parte da nossa inspeção pré-entrega padrão em cada pedido.
Perguntas frequentes sobre a espessura da junta
Q1. Qual é a espessura padrão de uma junta espiral?
Duas espessuras são definidas na ASME B16.20: 3,2 mm (1/8 pol.) para serviços gerais e 4,5 mm (3/16 pol.) para serviços mais pesados e diâmetros maiores. O valor faz parte da dimensão da junta, portanto não é uma opção de compra.
Q2. Existe um gráfico de espessura de junta em que eu possa confiar?
Um gráfico é útil para orientação, mas nunca deve substituir o padrão de controle. Os valores da junta espiral e do anel vêm da ASME B16.20 e API 6A, enquanto as espessuras da chapa e do perfil kamm vêm da EN 1514-1 ou da especificação do projeto.
Q3. Uma junta mais espessa veda melhor?
Não automaticamente. Uma junta mais espessa adapta-se mais facilmente a flanges ásperos ou ligeiramente empenados, mas também relaxa mais rapidamente sob carga, de modo que a carga do parafuso cai mais cedo. Mais espesso ajuda apenas quando a condição da superfície, e não a pressão, é o fator limitante.
Q4. Posso substituir uma junta de 3,2 mm por uma junta de 4,5 mm?
Somente se o projeto do flange e a norma vigente permitirem. Em um flange ASME padrão, a junta é dimensionada para uma espessura, e aumentar a espessura pode impedir o fechamento da junta e deixar muito pouco engate da rosca nos pinos.
Q5. Como posso medir a espessura da junta corretamente?
Use um micrômetro nas juntas de chapa e perfil kamm, e um paquímetro nas juntas enroladas em espiral montadas. Faça quatro leituras ao redor da circunferência, mantenha-se afastado da borda e verifique se a gaxeta não está saliente ou comprimida localmente.
Q6. A espessura da junta altera o torque que devo usar?
Sim, indiretamente. A espessura altera o quanto a junta deve comprimir para atingir a tensão de assentamento, o que altera a tensão necessária do parafuso. Siga as tabelas de torque de montagem da ASME PCC-1 ou os valores publicados para esse tipo e espessura de junta específica.
