O princípio de vedação das juntas em espiral é revelado: como o cinto de metal em forma de V atinge o efeito da mola?

1. Corrente de metal em forma de V: um motor elástico com precisão projetada

Características estruturais

Parâmetros geométricos: o ângulo típico em forma de V é de 90 ° ± 5 ° e a espessura da correia é de 0,15-0,25mm

Projeto de onda: A diferença de altura de pico a valor é de 0,3-0,5 mm, e cada centímetro contém 8 a 12 unidades de ondas

Seleção de material: 304/316 Aço inoxidável é responsável por 65%, e as ligas baseadas em níquel representam 30% do mercado de ponta

Mecanismo de ação da primavera

Quando o parafuso do flange aplica pressão axial:

Estágio inicial de compressão (pressão 5-15MPa):

A crista de ondas em forma de V passa primeiro a deformação elástica

A altura da correia metálica é reduzida em 30-40%, armazenando energia potencial elástica

Estado de trabalho:

A pressão contínua permite que o material de enchimento (grafite/PTFE) preencha completamente as lacunas microscópicas

O cinto de metal mantém cerca de 60% de deformação, formando uma força de rebote contínua

Estágio de compensação:

Quando a superfície do flange produz um deslocamento de 0,1-0,3 mm devido à expansão e contração térmica

A energia potencial elástica armazenada é liberada para manter a pressão de vedação ≥50MPa

Dados do laboratório: Após 1000 ciclos térmicos (-50 ~ 400 ℃), as juntas em espiral de alta qualidade ainda podem manter mais de 85% da força inicial de vedação.

2. Operações colaborativas de sistemas de vedação em vários estágios

A combinação de ouro de cintos de metal e enchimentos

Três linhas de defesa para vedação dinâmica

• Vedação de contato da correia de metal: bloqueando canais de vazamento de macro
• Vedação entre as camadas de empacotamento: os poros de nano escala impedem a penetração molecular
• SEAL DE INTERFACA DE FLANGE GASKET: Riquexidão da superfície correspondência para obter vedação no nível de mícrons

3.Nálise das seis vantagens e características principais de Juntas em espiral

Adaptabilidade de vedação dinâmica

Efeito da mola de correia de metal em forma de V: A força de rebote contínua é gerada quando sob pressão (taxa de recuperação elástica ≥ 85%)

Barreira de vedação de várias camadas: correia de metal e preenchimento 3 Camadas de vantagens de vedação sinérgica (macro/meso/micro): compensação automática da deformação térmica do flange (deslocamento de 0,1-0,5 mm), mantendo a estabilidade de vedação sob condições de flutuação da pressão (como o impacto da partida da válvula)

Dados medidos: Após 100 ciclos de temperatura (-50 ~ 400 ℃), ele ainda pode manter 90% da força inicial de vedação.

Tolerância a condições de trabalho extremas

Limite de resistência à temperatura da correia metálica: 316L Aço inoxidável de até 800 ℃, liga à base de níquel até 1100 ℃

Projeto de resistência ao meio de embalagem: resistente a grafite a ácido forte, resistente à PTFE a alcalinos fortes, mica resistente às vantagens de radiação: cobrindo a faixa a toda a temperatura de -196 a 1100 ℃ (cobrindo o GNL a cenários de refino de petróleo), resistente à corrosão química com pH)

Estrutura personalizável

Ajuste parametrizado: Ajuste o módulo elástico alterando o número de camadas de correia metálica (4-16 camadas)

Seleção do anel de reforço: o anel interno aumenta a capacidade anti-explosão, e o anel externo é vantagens posicionadas com precisão: adaptar-se a vários padrões de flange, como asme/en/din, otimizados para condições de carga de parafuso baixo (pressão específica pode ser tão baixa quanto 30MPa)

Segurança e confiabilidade

Esqueleto de metal Anti-Creep: Centra de aço inoxidável com laminação a frio resistência ao escoamento ≥205mpa

Mecanismo de Aviso de Falha: O vazamento passa pela camada de embalagem primeiro para evitar vantagens repentinas de falha: aprovação da API 6A/ASME B16.20 e outras rigorosas certificações, 10 anos de pipelines de alta pressão sem manutenção em refinarias

Vantagens econômicas

Design de longa data: Vida de serviço típica de 8 a 10 anos (Juntas de amianto apenas 1-2 anos)

Baixo custo de manutenção: a frequência de reposição reduzida em 80% das vantagens: o custo abrangente é 40% menor que as juntas de anel de metal, e o tempo de manutenção do tempo de inatividade é reduzido por 70%

Conformidade ambiental

Design sem amianto: Compatiante com os regulamentos de alcance da UE

Materiais recicláveis: taxa de reciclagem de cinto de metal ＞ 95% Vantagens: Certificação do sistema de gerenciamento ambiental ISO 14001, atende aos requisitos de liberação zero de substâncias radioativas em usinas nucleares